東莞市粵綠環(huán)保有限公司小編告訴你油漆噴涂廢氣的處理用哪種設(shè)備？
針對噴涂和浸漆的不同工藝，采用的廢氣處理設(shè)備不相同，因為噴涂時會有很多顆粒物產(chǎn)生，而浸漆只是產(chǎn)生有機廢氣，所以采用的工藝也不相同，對于噴涂的廢氣，相信很多客戶都了解的很透徹，那就是把顆粒物阻擋之后，再通過環(huán)保設(shè)備來凈化vocs廢氣，從而達到一個好的處理效果，滿足環(huán)評驗收的要求和規(guī)定，對于噴涂產(chǎn)生的廢氣的處理方法有非常多，設(shè)備也很多可以選擇，接下來恒藍廢氣處理設(shè)備廠家?guī)私庥推釃娡繌U氣的處理用哪種設(shè)備？
噴涂生產(chǎn)車間有機廢氣關(guān)鍵來源于油漆涂料中帶有的溶劑在噴漆全過程中蒸發(fā)的漆霧和干躁全過程造成的揮發(fā)物有機廢氣，稱之為揮發(fā)物有機物（VOCs），關(guān)鍵成份為苯、二甲苯、二甲苯等。一般來說，中涂、面涂和清理有機溶劑應用全過程中造成的VOCs（工業(yè)廢氣）含水量大。實際到裝配車間，造成工業(yè)廢氣數(shù)多的有噴涂室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不一樣生產(chǎn)車間造成的有機廢氣成分各有不同。
油漆噴涂廢氣的處理用哪種設(shè)備
  噴涂行業(yè)廢氣處理方案主要用于噴漆房廢氣處理、家具廠廢氣處理、機械制造業(yè)廢氣處理、護欄廠廢氣處理、汽車制造及汽車4S店噴漆房廢氣處理。目前存在多種處理工藝，如：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、生物法和離子法等。
1、水噴淋法+活性炭吸附脫附+催化燃燒：
（1）利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì)，再經(jīng)過干式過濾器，進去活性炭吸附裝置，等活性炭吸附滿的時候，再脫附（脫附方法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮氣脫附），將脫附之后的氣體（濃度較原來提高幾十倍）由脫附風機進入催化燃燒裝置燃燒，燃燒成二氧化碳和水，后排出；
（2）一般適用于有機廢氣濃度在 2000-5000mg/m3之間，有機廢氣在催化劑（鉬、鉑、鈀等貴金屬）作用下進行低溫氧化無焰燃燒，將有機成分氧化為 CO2和 H2O 產(chǎn)物。特點：無火焰燃燒，易控制，燃燒控制溫度較低（250～300℃之間），外加熱能消耗少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。進入催化燃燒裝置的氣體需要經(jīng)過過濾處理和預熱處理，使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度（220-250℃之間），除去粉塵顆粒物及液滴等催化抑制劑，避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。
油漆噴涂廢氣的催化燃燒設(shè)備
 2、水噴淋+活性炭吸附脫附+冷凝回收法：
利用噴淋塔除去漆霧和可溶于水的物質(zhì)，再經(jīng)過干式過濾器，進去活性炭吸附裝置，等活性炭吸附滿的時候，再脫附（脫附方法有蒸汽脫附、電加熱脫附、氮氣脫附），將處理后的廢氣吸附濃縮后冷凝，冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物。該法用于濃度高、溫度低、風量小的廢氣處理。
3、廢氣吸附法：
噴漆廢氣處理吸附可分為化學吸附和物理吸附，但“三苯”廢氣化學活性低，一般不采用化學吸收。物理吸收液吸收較少的揮發(fā)性，它吸收的成分具有較高的親和力的加熱，冷卻和再利用分析飽和吸收。該方法用于排氣量，低溫度，低濃度。安裝復雜，投資大，吸收液的選擇更加困難，有兩個污染
4、活性碳吸附+UV光催化氧化設(shè)備：
（1）直接通過活性炭直接吸附有機氣體，達到凈化率95%，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳，低濃度污染物，無恢復；
（2）吸附法：有機氣體在活性炭吸附，活性炭飽和空氣解吸和再生。
油漆噴涂廢氣的催化燃燒工程案例
 5、活性炭吸附+低溫等離子設(shè)備：
先經(jīng)過活性炭吸附后，再用低溫等離子設(shè)備處理廢氣后，將處理后達標的氣體排出，離子法是利用等離子Plasma（ION等離子體）降解有機廢氣、祛除惡臭、殺滅細菌、病毒、凈化空氣是國際上比較的高新技術(shù)，該技術(shù)的關(guān)鍵是通過高壓脈沖介質(zhì)阻擋放電的形式產(chǎn)生大量活性離子氧（等離子體），將氣體激活，產(chǎn)生各種活性自由基，如OH、HO2、O等，對苯、甲苯、二甲苯、氨氣、烷烴類等有機廢氣發(fā)生降解、氧化等復雜的物理和化學反應，且副產(chǎn)物無毒，避免二次污染。該技術(shù)具有能耗極低，占地空間小，運行維護簡單等特點，特別適用多種組分氣體的處理。
噴涂行業(yè)是國內(nèi)行業(yè)中的一個行業(yè)，污染比較嚴重，除了國家規(guī)定外，各地都提出了一定的治理標準。在許多工業(yè)中，涂料廢氣是一種難以凈化的廢氣。對于低濃度揮發(fā)性有機化合物廢氣，適用于吸附濃度焚燒或吸附濃度回收處理，中濃度廢氣適用于催化燃燒或熱燃燒技術(shù)，高濃度廢氣適用于直接燃燒處理技術(shù)。只有根據(jù)涂層廢氣的特性采用適當?shù)奶幚砑夹g(shù)，才能實現(xiàn)低排放和低能耗。早期完成了工藝的綜合解決方案設(shè)計，廢氣凈化效率約為95%，可滿足國家或地方的排放要求。
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